Przyczyna wadli zwarcia transformatora

Istnieje wiele i złożone przyczyny wewnętrznych uszkodzeń i incydentów transformatorowych spowodowanych zwarciem gniazda transformatora, które są związane z planowaniem strukturalnym, jakością surowca, poziomem procesu, warunkami pracy i innymi czynnikami, ale wybór drutu elektromagnetycznego jest kluczem. Z sekcji transformatora w ostatnich latach analiza jego incydentu pokazuje, że z grubsza istnieją następujące przyczyny związane z linią elektromagnetyczną.

1. Linia elektromagnetyczna wybrana na podstawie statycznego teoretycznego planowania transformatora ma dużą różnicę w naprężeniu działającym na linii elektromagnetycznej podczas praktycznego działania.

2, procedury rachunkowości bieżące producentów oparte są na jednolitym rozkładowi pola magnetycznego wycieku, tej samej średnicy skrętu, równej fazie siły i innych wyidealizowanych modeli, a w rzeczywistości pole magnetyczne przecieku transformatora nie jest rozkładem równomiernym, W części jarzma jest stosunkowo skoncentrowana, linia elektromagnetyczna w obszarze przez siłę mechaniczną jest również duża; Transpozycja przewodu w transporcie, ponieważ wspinaczka zmieni kierunek przenoszenia siły i spowoduje moment obrotowy; Ze względu na współczynnik sprężystego modułu podkładki, podkładka osiowa nie jest równomiernie rozproszona, co spowoduje naprzemienną siłę generowaną przez naprzemienne pole magnetyczne opóźnienia rezonans jarzmo, miejsce transpozycji i odpowiednia część tap regulacji ciśnienia jest pierwotnym deformacją.

3. Wpływ temperatury na wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na rozciąganie drutu elektromagnetycznego nie jest brany pod uwagę, gdy można obliczyć rezystancję zwarcia. Umiejętność obwodu przeciwzurzanego planowana w normalnej temperaturze nie może odzwierciedlać praktycznego stanu operacji. Zgodnie z wynikami testu temperatura linii elektromagnetycznej jest granicą jej złożenia. Wraz z poprawą temperatury linii elektromagnetycznej jej wytrzymałość na zginanie, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie są zmniejszone, a wytrzymałość na rozciąganie zginania przy 250 ℃ jest zmniejszona o ponad 10% w porównaniu z 50 ℃, a wydłużenie jest zmniejszone o więcej niż więcej niż więcej niż więcej niż 40%. Transformator w praktyce, pod dodatkowym obciążeniem, średnia temperatura uzwojenia może osiągnąć 105 ℃, a najbardziej gorąca temperatura może osiągnąć 118 ℃. Ogólna operacja transformatora ma proces relbonujący, więc jeśli punkt zwarcia nie może zniknąć na jakiś czas, zaakceptuje drugi wpływ zwarcia w bardzo krótkim czasie (0,8S), ale z powodu pierwszego uderzenia prądu zwarciowego , temperatura uzwojenia wzrasta gwałtownie, zgodnie z zasadami GBL094, maksimum dozwolone 250 ℃. W tej chwili obwód przeciwzuczulony uzwojenia może być znacznie zmniejszony, dlatego incydent na zwarcie jest generowany głównie po przełożeniu transformatora.

4, Wybór ogólnego przewodu transpozycyjnego, zła wytrzymałość mechaniczna, w akceptacji siły mechanicznej zwarcia podatnej na deformację, luźne, zjawisko ekspozycji miedzi. Po wybraniu ogólnego przewodu transpozycyjnego, ponieważ prąd jest duży, a wspinaczka transpozycyjna jest stroma, część wytworzy większy moment obrotowy, a jednocześnie ciasto liniowe na dwóch końcach uzwojenia również spowoduje większy moment obrotowy , powodując zniekształcenie i deformację ze względu na wspólne działanie amplitudy i pola magnetycznego wycieku osiowego. Na przykład wspólne uzwojenie fazy A Aanggao 500KV ma w sumie 71 transpozycji, ponieważ wybrano grubszy przewód transpozycyjnego ogólnego, z czego 66 transpozycji ma różne stopnie deformacji. Drugi główny transformator Wujing 1L wynika również z wyboru przewodów ogólnych transpozycji, a dwa końce uzwojenia wysokiego napięcia w części jarzma rdzeniowego mają różne zjawiska odwracania i odsłonięcia.

5, wybór elastycznych przewodów jest również jednym z głównych powodów tworzenia odporności na zwarcie transformatora. Z powodu braku wiedzy na wczesnym etapie lub trudności w uzwojeniu sprzętu i procesu producent nie chce używać pół-twardych przewodów lub nie ma w tym zakresie wymagania podczas planowania, a transformatory powodujące problemy są miękkie przewody.

6. Uzwojenie jest luźne, wspinaczka transpozycyjna lub korekta jest obsługiwana niewłaściwie, jest zbyt cienka, a linia elektromagnetyczna jest zawieszona. Z punktu widzenia uszkodzenia końca deformacja występuje częściej w transpozycji, szczególnie przy transpozycji drutu transpozycyjnego.

7. Kręty uzwojenia lub przewody nie są utwardzane, a odporność na zwarcia jest słaba. Nie ma uszkodzenia uzwojeń traktowanych przez zanurzenie.

8. Niewłaściwa kontrola siły obciążenia wstępnego uzwojenia tworzy wzajemne zwichnięcie przewodów ogólnych przewodów transpozycyjnej.

9, szczelina garniturowa jest zbyt duża, co powoduje niewystarczające podparcie na linii elektromagnetycznej, co zwiększa potencjał oporu z zwarcia transformatora.

10, Działanie w każdym obciążeniu wstępnym lub każdym pliku nie jest jednolite, zwarte uderzenie w wytworzenie impulsu ciasta drucianego, co powoduje nadmierne naprężenie zginające na linii elektromagnetycznej i deformacji.

11, zewnętrzny incydent zwarciowy jest częsta, efekt akumulacji energii elektrycznej po powtarzanym uderzeniu prądu zwarciowego powoduje zmiękczenie linii elektromagnetycznej lub wewnętrznego przemieszczenia względnego, co ostatecznie prowadzi do rozpadu izolacji.